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動力滾筒輸送線

發(fā)布時間：2019-06-10

動力滾筒輸送線是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由驅(qū)動機(jī)頭（馬達(dá)、牙箱等）、輸送段（含轉(zhuǎn)彎段）及電控箱等幾部分組成。輸送線根據(jù)生產(chǎn)工藝要求分確動式滾筒線和堆積式滾筒線，以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。

動力滾筒輸送線維護(hù)保養(yǎng)分一級維護(hù)保養(yǎng)和二級維護(hù)保養(yǎng)。

（一）、一級維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。
1.每天上班開機(jī)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行；

2.觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機(jī)運(yùn)行位置；

3.在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機(jī)運(yùn)行工作；

4.每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故。

（二）、二級維護(hù)保養(yǎng)：二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行，根據(jù)開機(jī)頻度，一般二周至四周進(jìn)行一次。

1.對輸送線主要傳動零部件進(jìn)行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，滾筒是否有彎曲凹陷，如有應(yīng)及時給予調(diào)整、歸位、緊固；

檢查各運(yùn)動元件動作是否平穩(wěn)，有無明顯噪聲、異響及震動，如發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行處理；

2.對機(jī)頭馬達(dá)、牙箱進(jìn)行檢查，有否松動及移位，如發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行處理；

3.檢查托鏈軌道是否有彎曲變形，若有應(yīng)校直或更換;

4.檢查驅(qū)動鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

5.檢查各構(gòu)件連接螺絲是否松動，若有給予緊固；

檢查線體上各種開關(guān)及其安裝支架，有否松動或偏位，如發(fā)現(xiàn)及時糾正。

動力滾筒輸送線-使用維護(hù)保養(yǎng)

三、潤滑：設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。每周對下列運(yùn)動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機(jī)頭鏈輪、傳動（驅(qū)動）鏈條——潤滑脂

2.改向輪軸承——潤滑脂

減速器潤滑保養(yǎng)：按減速器使用維護(hù)說明書進(jìn)行保養(yǎng)、加油潤滑。

四、安全注意事項

1.在正常生產(chǎn)中，如突然發(fā)生緊急情況，應(yīng)盡快按下紅色急停按鈕，快速停機(jī)進(jìn)行處理；

2.在線體運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入鏈條軌道內(nèi)，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；

3.禁止將工具、雜物伸進(jìn)鏈條軌道，否則，可能發(fā)生故障或事故；

4.放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒；

5.線體出現(xiàn)故障需檢修時，一定要先停機(jī)并斷開電源后進(jìn)行，電源處應(yīng)掛停電檢修牌，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊檢修；

6.員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識培訓(xùn)合格。